Caracterización de aleaciones de magnesio producidas por deposición física en fase vapor pvd

Resumen

La aleaciones de Magnesio son los materiales estructurales que presentan la mejor relación resistencia/masa, lo que las hace muy atractivas para su uso en la industria aeroespacial y del transporte. Sin embargo, su uso ha sido limitado por su baja resistencia a la corrosión. La baja solubilidad en fase que líquida que presentan aleantes como el Ti, Zr, Cr, ... provoca la formación de segundas fases que actúan como punto de corrosión. Mediante la Deposición Física en Fase Vapor se puede producir la solución sólida de estos elementos en la matriz de magnesio, observándose una gran mejora en la resistencia a la corrosión. La Tesis ha consistido en el estudio de aleaciones de los sistemas Mg-Zr y Mg-Ti las cuales han presentado un buen comportamiento a la corrosión. El trabajo ha consistido en el estudio de la microestructura de la aleacciones, las cuales vienes caracterizadas por un grano alargado o culumnar en la dirección de crecimiento. Los depósitos presentan una gran densidad de defectos, especialmente dislocaciones y nanoporos en fronteras de grano.La baja temperatura de deposición provoca la solución sólida de los átomos de Ti y Zr en la matriz de magenesio, provocando una contracción de la red. Los depósitos que han sido crecidos a baja temperatura presentan una fuerte textura de fibra con el plano basal (0001) perpendicular a la dirección de crecimiento. A medida que el depósito crece se intensifica esta textura, y aumenta el diámetro de grano. La estabilidad térmica de estas aleaciones metaestables se ha estudiado mediante ensayados de DSC. Se ha observado tres transformaciones a lo largo del calentamiento. Primeramente, debido a la alta densidad de defectos producidos durante el crecimiento del depósitos se produce un fenómenos de relajación de tensiones. A temperaturas intermedias, se produce la precipitación del elementos de aleación. Esta precipitación ocurre en dos etapas: el crecimiento