La calidad como elemento estratégico de competitividad(una evidencia empírica)

Resumen

En esta tesis se describe un sistema continuo de detección de errores de calidad durante el flujo de producción en una cadena de montaje, apoyado por un sistema informático integrado, todo ello formando parte de un método de Gestión Total de la Calidad. El sistema, denominado en origen como Nuevo Sistema de Calidad, se cimentaba en la consideración preliminar de que: "Al cliente no le interesa la calidad media que proporciona la empresa, sino la que él recibe en el producto adquirido". Teniendo en cuenta este antecedente, tod el método de gestión propuesto se sustentaba en dos pilares fundamentales: 1,- CONFIANZA EN LA PERSONA QUE REALIZABA EL TRABAJO (AUTOCONTROL) Esto implicaba que se admitían como buenos, sin necesidad de un control posterior específico, todos los trabajos efectuados por la totalidad de los agentes productivos que intervenían en el proceso de montaje. 2,- TRABAJO BIEN HECHO A LA PRIMERA Desde la normativa del sistema, se consideraba trabajo bien hecho a la primera aquel que cumplía una de las siguientes exigencias: A,- Se había hecho bien, cumpliendo con todos los requisitos de tiempo, métodos y materiales establecidos en el proceso de montaje, o bien, B,- Se decía que no había sido posible realizarlos bien. En su fracción más significativa y de forma sintética se procedía del siguiente modo: Al entrar en la cadena de montaje, se proveía, a cada unidad de producto, de un documento donde iban anotadas todas las operaciones que habían de ser realizdas en su montaje completo.